SL80型原位壓力機

（一）、主要指標

　　額定壓力：700KN

　　極限壓力：800KN

　　最大行程：20mm

　　極限行程：25mm

　　示值相對誤差：±3%

　　上壓板平面尺寸：370mm×240mm

　　下壓板平面尺寸：240mm×240mm

　　貯油量：1.5升

　　扁式千斤頂主缸直徑：168mm

（二）、SL80型原位壓力機使用說明

　　本設備由扁式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件組成。

　　按磚砌體抗壓強度測定方法，使用步驟如下：

　　1、通過加油孔加入20＃液壓油或20＃機油1.5升。

　　2、按圖1要求，將原位壓力機各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置。

　　3、逆時針旋轉泄油閥，再次擰緊四根拉力桿。

　　4、順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80－100KN時，逆時針旋轉泄油閥，將扁式千斤頂復原位然后順時針旋轉將泄油閥擰緊。然后檢查四根拉桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試。具體操作請按

《SL80型原位壓力機測定磚砌體抗壓強度的方法》。

　　5、試驗每測點完畢后，應逆時針旋轉泄油閥（如圖2）用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態，以備下次測點使用。

　　6、禁止用橫截面小于180mm×180mm的鋼性支柱做試件進行加壓試驗，造成壓力機零部件損件，用戶自負。

（三）SL80型壓力機測定磚砌體抗壓強度的方法

　　一、規定：

　　1、原位軸壓法是在墻體上開鑿兩條水平槽孔，安放原位壓力機，測試槽間砌體的抗壓強度，并將抗壓強度換算為標準砌體抗壓強度。

　　2、SL80型原位壓力機，適應于測試240mm厚普通磚墻體的抗壓強度，該機各部件及其工作狀態如圖1所示：

　　3、測試部件應具有代表性，并應符合下列規定：

　　①測試部件宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處，被測部件距每側砌體的寬度不應小于1.5m。

②同一墻體上，測點不宜多于1個，且宜選在沿墻體長度的中部。

③測試部件不得選在挑梁下，應力集中部件以及墻梁的墻體計算高度范圍內。

二、測試設備：

1、SL80型原位壓力機的力值應按定度或校驗確定，購買產品的單位，第一次使用前應校驗核定一次。

2、以后正常使用階段，定度或校驗有效期為半年。

三、試驗步驟：

1、在選定的測點上開鑿水平槽孔，應遵守下列規定：

①上水平槽尺寸（長×厚×高）250×240×70mm

　下水槽尺寸（長×厚×高）250×240×140mm

②上下槽孔應對齊，兩槽之間應相隔7皮磚，凈距約430mm。

③開槽時應注意防止擾動四周的砌體，槽間砌體承壓面應修平整。

2、在被測墻體間安放SL80型原位壓力機時，應符合下列規定：

①分別在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面，均勻鋪設濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力。

②上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm。

③試加荷載，約為預估破壞荷載的10%，檢查測試系統的靈敏度和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，經試加荷載，檢測系統正常后卸荷，開始正式測試。

3、正式測試時，應分別加荷，每級荷載可致預估破壞荷載的80%后，應按原訂加荷速度繼續加荷，直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多，油壓顯示表的指針（或數字）明顯回退時，可判定為槽間砌體達到極限狀態。

　　4、試驗過程中，如發現上、下壓板與砌體因接觸不良，使砌體呈現局部受壓或偏心受壓狀態時，應停止試驗。此時應調整試驗裝置，調整好后重新試驗，無法調整時應更換測點。

5、試驗過程中，應仔細觀察被　測墻體裂縫的出現與變化情況，并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數，測點位置，裂縫情況等。

四、數據分析：

⑴根據被測砌體初裂和破壞時的油壓表讀數，分別減去油壓表的初始讀數，按SL80型原位壓力機的校驗結果，計算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。

⑵被測砌體的抗壓強度，應按下式計算：

fuij＝Nuij/Aij   ⑴

　　式中fui--第i個測區第j個測點槽間砌體的抗壓強度（MPa）；

Nuij--第i個測區第j個測點槽間砌體的受壓破壞載值（N）；

Aij--第i測區第j個測點槽間砌體受壓面積（mm2）。

⑶被測砌體抗壓強換算為標準砌體抗壓強度，應按下列公式計算：

fmij=fuij/ξlij   ⑵

ξlij  ＝1.36＋0.54σoij    ⑶

式中fmij--第i個測區第j個測點的標準砌體抗壓強度換算值（MPa）；

ξlij  --原位軸壓法的無量綱的強度換算系數；

σoij --該測點上部墻體的壓實力（MPa），其值可按墻體實際所承受的荷載標準值計算。

4、測區的砌體抗壓強度平均值，應按下式計算：

　fmi＝　　

式中fmi--第i個測區的砌體抗壓強度平均值（MPa）；

n1--測區的測點數。

五、維護與保養及注意事項：

1、試驗完畢后，應對設備用棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。

2、對各零部件，輕拿輕放，嚴禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規程操作。

3、不得隨便對該機加圈加墊。

4、使用前首先對該機各部件進行全面檢查，油箱是否有油，各密封件是否擰緊，以防泄油。

附注：檢測方法摘抄于《砌體工程現場檢測技術標準》并有個別文字變更。

測試過程中常見故障及處理方法：

1、手泵壓桿施壓10－20次時，壓力表指針（或數字）不動，手泵壓桿壓不上力，檢查泄油閥是否關緊，未關緊應重新關緊。

2、手泵壓桿往上抬起時，有往下垂的感覺，原因是進油道堵塞，應用汽油或煤油清洗。

3、手壓泵漏油，檢查密封件是否壓緊，如未壓緊應壓緊，檢查密封圈是否磨損，磨損更換新件。

4、扁式千斤頂漏油，檢查密封圈是否損壞，損壞應更換新件。